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ppr模具使用開裂的原因分析
發(fā)布時間：2021-11-26
ppr模具可以從事一些塑料管道制品的加工，是制作過程中的一個模型，在使用的過程中，會出現(xiàn)局部的開裂情況，對產(chǎn)品的生產(chǎn)造成一定的影響，ppr模具的開裂通常有幾個方面的原因。
一：使用方面
1：加工的速度過快，充料的數(shù)量過多，導致壓力變大形成開裂。
2：上一次使用過的一些殘余的東西依舊是留在ppr模具的內(nèi)壁。
3：沒有使用相關(guān)的脫模劑。同時也沒有消除附著面的殘余物質(zhì)。
二：質(zhì)量方面
1：ppr模具的頂出部位的設計不合理，型腔的表面在進行生產(chǎn)的時候，表面的整體光潔度不夠，在作用力的推動下，外力導致頂出殘余應力過于集中，而導致一側(cè)的ppr模具出現(xiàn)開裂的情況。
2：ppr模具本身的壁厚太薄，過渡的部位可以盡量使用圓弧形的過渡方法，避免使用轉(zhuǎn)角，尖角，倒角，造成應力擠出部分的受力過于集中。
3：ppr模具中的金屬鑲件和模具之間的收縮率不同，在使用的時候，造成內(nèi)應力增大。
三：材料方面
1：塑料粒子的再生料的強度過高。
2：外界的濕度過大，塑料粒子和水汽發(fā)生化學反應，在進行ppr模具成型的時候，出現(xiàn)頂面開裂的情況。
3：本身ppr的粒子材料不能滿足生產(chǎn)的要求，強行進行加工導致ppr模具的開裂破損。
一：使用方面
1：加工的速度過快，充料的數(shù)量過多，導致壓力變大形成開裂。
2：上一次使用過的一些殘余的東西依舊是留在ppr模具的內(nèi)壁。
3：沒有使用相關(guān)的脫模劑。同時也沒有消除附著面的殘余物質(zhì)。
二：質(zhì)量方面
1：ppr模具的頂出部位的設計不合理，型腔的表面在進行生產(chǎn)的時候，表面的整體光潔度不夠，在作用力的推動下，外力導致頂出殘余應力過于集中，而導致一側(cè)的ppr模具出現(xiàn)開裂的情況。
2：ppr模具本身的壁厚太薄，過渡的部位可以盡量使用圓弧形的過渡方法，避免使用轉(zhuǎn)角，尖角，倒角，造成應力擠出部分的受力過于集中。
3：ppr模具中的金屬鑲件和模具之間的收縮率不同，在使用的時候，造成內(nèi)應力增大。
三：材料方面
1：塑料粒子的再生料的強度過高。
2：外界的濕度過大，塑料粒子和水汽發(fā)生化學反應，在進行ppr模具成型的時候，出現(xiàn)頂面開裂的情況。
3：本身ppr的粒子材料不能滿足生產(chǎn)的要求，強行進行加工導致ppr模具的開裂破損。